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還有什么?什么球場使用?除了一些例外,例如微型,精密儀器滾珠絲杠,大多數制造商好的螺距通常為4或5mm,或每圈0.200“行程。這些中的一種都是理想的。如果螺距細,則需要使用較小的滾珠,并且這限制了承載能力。滾珠絲杠粗糙的螺距;即使是16mm直徑的滾珠絲杠也可以每圈10,20或多的尺寸制造。這些不像螺距那樣。粗節距會減少系統的分辨率,而不是將扭矩傳遞給線性運動以及間距。不幸的是,許多剩余的地面滾珠絲杠使用相當粗糙的螺距。即使價格有吸引力,老實說,我建議傳遞螺距小于5mm或0的滾珠絲杠。
它通過使軸沿其長度具有精密滾動或磨削的螺旋槽以及具有匹配的凹槽的相關螺母來實現這一點。軸上的凹槽用作內圈,而螺母中的凹槽用作精密鋼球的外圈。滾珠在軸和螺母之間的凹槽中,以根據應用要求提供來自軸或螺母的線性運動。這是一種機械磨損和使用壽命的裝置。滾珠絲杠的關鍵設計元素是提供的裝置,用于將已經到達螺母回路末端的滾珠回到螺母的開頭,以備再次使用。通常這是通過外部管裝置完成的,該外部管裝置完成從螺母端到螺母開始的回路。然而,因為外部管在安裝過程中可能會損壞,所以現在正在開發替代方法。一種方法是為滾珠絲杠提供一個系統。通過這種方法,導向器銷從螺母末端移除球并將它們返回到開始以完成球形回路。
當碎屑或異物進入螺母內時,可能會影響操作的平穩性或導致過早磨損,這兩種情況都可能對滾珠絲杠的功能產生不利影響。為了減少這種生產絲桿制造公司情況發生,提供密封以減少污染物進入。密封件有多種類型。用于滾珠絲杠傳動的塑料密封或刷式密封。在滾珠絲杠中,用于旋轉螺桿軸的力或多可以轉換成移動滾珠螺母的力。由于摩擦損失低,陜西生產絲桿制造用于旋轉螺桿軸的力的量限螺紋導螺桿所需的力的三分之一。
這是常見的滾珠螺母類型,易于制造且具有良好的性能。它的簡單性使得該螺母易于批量生產和調整,以適應大多數尺寸,引線和負載。這些管子拾取軸承然后將它們放回中。球的行數通常在1.5-3.5行之間,以使回流管尺寸易于控制并且重新球化容易。該螺母具有修剪輪廓,因為它不使用管來移動球。相反,使用偏轉器將軸承撞到前一軌道上。這意味著每匝需要有一個導流板,每個導流板只有一個節圓。對于較小的導程角,這種設計本身也好,因為凹槽之間的距離較小,因此容易“跳躍”。這種類型的螺母的制造成本高,因為多的軌道被內化并且其應用受到限制。適合小型,空間有限的小型引線應用。
在滾珠絲杠長度時,考慮三個參數。這些是從組件的一端到另一端的總長度,球螺紋長度和行程行程長度。絲杠廠家的滾珠絲杠組件的螺紋長度等于行程長度加上滾珠螺母長度加上在行程的每個末端可能需要的額外螺紋長度。滾珠絲杠可以滑行或后退。如果不能接受反向驅動,則需要一種翻轉反向驅動系統扭矩的方法,例如制動器,以保持負載。如果需要反向驅動,螺釘的導程應至少為螺釘直徑的1/3。理想情況下,引線應等于螺釘直徑。該計算的扭矩是將負載保持在適當位置的小制動扭矩量。螺母和螺釘之間的軸向自由運動。它決定了水平應用中螺母和螺釘之間的空轉量。滾珠螺母的齒隙范圍為.005“至.015”,具體取決于螺釘尺寸。