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它通過使軸沿其長度具有精密滾動或磨削的螺旋槽以及具有匹配的凹槽的相關螺母來實現這一點。軸上的凹槽用作內圈,而螺母中的凹槽用作精密鋼球的外圈。滾珠在軸和螺母之間的凹槽中,以根據應用要求提供來自軸或螺母的線性運動。這是一種機械磨損和使用壽命的裝置。滾珠絲杠的關鍵設計元素是提供的裝置,用于將已經到達螺母回路末端的滾珠回到螺母的開頭,以備再次使用。通常這是通過外部管裝置完成的,該外部管裝置完成從螺母端到螺母開始的回路。然而,因為外部管在安裝過程中可能會損壞,所以現在正在開發替代方法。一種方法是為滾珠絲杠提供一個系統。通過這種方法,導向器銷從螺母末端移除球并將它們返回到開始以完成球形回路。
一些滾珠絲杠在儀器中取得成功的例子包括用于心臟手術的血液分離裝置的泵,自動化實驗室樣品分析儀中樣品架的移動,以及用于通過透析裝置進行血液運動的軸向泵。那么,問題是,滾珠絲杠能否達到大多數應用需求?為了回答這個問題,本文簡要介紹了滾珠絲杠副的基本知識,然后繼續討論滾珠絲杠選項和一些發展。接下來是關于與應用匹配的一些一般性建議,并繼續提供關鍵因素清單和一些性能的關鍵指標?;緷L珠絲杠組件包括電機驅動螺桿,相關螺母和球裝置。與具有較高摩擦系數和較低效率的滑動螺釘不同,滾珠絲杠通常將電動機扭矩的轉換為推力。
絲杠通常根據導程精度,軸向游隙和預載以及負載關系等因素進行分類。導程精度是指軸的運動轉換為線性運動的程度。由于滾珠絲杠軸的制造方法和螺母的組裝決定了導程精度和軸向間隙,高導程精度和軸向游隙通常與相對較高成本的精密磨削滾珠絲杠相關,同時導程精度較低,軸向游隙較小與滾動滾珠絲杠相關聯。通過滾動或其他方式制造,滾珠絲杠軸產生但機械效率較高且較便宜的滾珠絲杠。一些改進包括滾珠絲杠具有比以往多的負載密度,從而使設計人員能夠從小的封裝中獲得高的容量。還有一種趨勢是小型化,但也有快的滾珠絲杠采用軋制和磨削螺釘制造方法。
此外,由于材料疲勞和尺寸問題,重建的滾珠絲杠比較容易磨損,因此當失效可能比較時,此外,由于材料疲勞和尺寸問題,重建的滾珠絲杠比較精密滾珠絲杠副價格容易磨損,因此當失效可能比較時,應替換滾珠絲杠組件以限制失效的風險。然而,新的滾珠絲杠組件需要額外的費用。滾珠絲杠總是具成本效益,一般是如果沒有圖紙并且滾珠絲杠組件需要進行逆向工程。但對于某些PST客戶,提供新的滾珠絲杠是的解決方案。例如,在他們的機器出現故障后接近PST的客戶。撕下機器以接近損壞的滾珠絲杠的過程既麻煩又,因此決定換滾珠絲杠。新的滾珠絲杠為客戶提供了長時間運行設備的信心和性能,不需要停機。應替換滾珠絲杠組件以限制失效的風險。然而,新的滾珠絲杠組件需要額外的費用。滾珠絲杠總是具成本效益,一般是如果精密滾珠絲杠副價格沒有圖紙并且滾珠絲杠組件需要進行逆向工程。但對于某些PST客戶,提供新的滾珠絲杠是的解決方案。例如,在他們的機器出現故障后接近PST的客戶。撕下機器以接近損壞的滾珠絲杠的過程既麻煩又,因此決定換滾珠絲杠。新的滾珠絲杠為客戶提供了長時間運行設備的信心和性能,不需要停機。