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滾珠絲杠副的導程精度定義為沿工作行程在給定數量的點上的理論位置和實際位置之間的差異。使用并聯使用的兩個滾珠絲杠時可能會成問題。如果可以使用線性控制器和不同的伺服電機控制兩個螺釘,則可以克服這個問題; 否則,需要選擇兩個帶有匹配引線的螺釘。增加剛度或減少間隙的常用方法是使用帶預緊螺母的滾珠絲杠。然而,如果輸出力與預載水平相比較低,則這可導致驅動扭矩增加。這就是為什么選擇預載類型和大小是一個微妙的平衡,一方面減少預載的側摩擦效應,另一方面實現需要的剛度。
它通過使軸沿其長度具有精密滾動或磨削的螺旋槽以及具有匹配的凹槽的相關螺母來實現這一點。軸上的凹槽用作內圈,而供應聯軸器價格螺母中的凹槽用作精密鋼球的外圈。滾珠在軸和螺母之間的凹槽,以根據應用要求提供來自軸或螺母的線性運動。這種布置了小的機械磨損。滾珠絲杠的關鍵設計元素是提供的裝置,用于將已經到達螺母內行程結束的滾珠帶回到螺母的開始處以準備。通常鎮江供應聯軸器這是通過外部管裝置完成的,該外部管裝置完成從螺母端到螺母開始的回路。但是,由于外部管在安裝過程中可能會損壞,因此現在正在開發替代方法。
那么我們如何減少反彈?再次考慮軸承組。如果沒有軸向固定,則在負載下反轉滾珠絲杠時會產生齒隙。假設您有一個良好的軸承組,那么剩余的間隙都可歸因于滾珠螺母及其與機器的接口。我不會深深地反對強烈反對。接地滾珠絲杠通常配有背隙螺母。為此,制造商用球裝載螺母; 或者,滾珠球軌道可以相對于軸軌道略微傾斜,從而加載系統。如果這是你的情況,你很高興。如何做到并不重要,因為通常在地面滾珠絲杠上安裝滾珠螺母。在螺絲上安裝一個手輪,驅動滾珠螺母,施加指示器,然后反轉。
還有什么?什么球場使用?除了一些例外,例如微型,精密儀器滾珠絲杠,大多數制造商好的螺距通常為4或5mm,或每圈0.200“行程。這些中的一種都是理想的。如果螺距細,則需要使用較小的滾珠,并且這限制了承載能力。滾珠絲杠粗糙的螺距;即使是16mm直徑的滾珠絲杠也可以每圈10,20或多的尺寸制造。這些不像螺距那樣。粗節距會減少系統的分辨率,而不是將扭矩傳遞給線性運動以及間距。不幸的是,許多剩余的地面滾珠絲杠使用相當粗糙的螺距。即使價格有吸引力,老實說,我建議傳遞螺距小于5mm或0的滾珠絲杠。