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還有什么?什么球場使用?除了一些例外,例如微型,精密儀器滾珠絲杠,大多數制造商好的螺距通常為4或5mm,或每圈0.200“行程。這些中的一種都是理想的。如果螺距細,則需要使用較小的滾珠,并且這限制了承載能力。滾珠絲杠粗糙的螺距;即使是16mm直徑的滾珠絲杠也可以每圈10,20或多的尺寸制造。這些不像螺距那樣。粗節距會減少系統的分辨率,而不是將扭矩傳遞給線性運動以及間距。不幸的是,許多剩余的地面滾珠絲杠使用相當粗糙的螺距。即使價格有吸引力,老實說,我建議傳遞螺距小于5mm或0的滾珠絲杠。
鑒于這種復雜性,為什么要使用滾珠螺桿副?主要原因有兩個。滾珠絲杠比其他螺旋形式有用,通過滾珠將電機的扭矩從電機轉換為直線運動。大多數手動機器都使用螺絲和螺母。螺紋擠出效率,而滾珠絲杠。高的精密螺旋傳動公司效率等同于輕的伺服系統或步進機,由于摩擦而浪費的能量少,并且在大多數情況下,在可獲得潤滑的情況下,使用時間長。但是螺釘可以磨削并且使用正確的匹配螺母,石家莊螺旋傳動公司可以表現出與好的滾珠絲杠相同的精度。為了達到這樣的度量,螺母緊湊,需要移動螺母就需要很大的扭矩,不用說連接負載了。
滾珠絲杠副的導程精度定義為沿工作行程在給定數量的點上的理論位置和實際位置之間的差異。使用并聯使用的兩個滾珠絲杠時可能會成問題。如果可以使用線性控制器和不同的伺服電機控制兩個螺釘,則可以克服這個問題; 否則,需要選擇兩個帶有匹配引線的螺釘。增加剛度或減少間隙的常用方法是使用帶預緊螺母的滾珠絲杠。然而,如果輸出力與預載水平相比較低,則這可導致驅動扭矩增加。這就是為什么選擇預載類型和大小是一個微妙的平衡,一方面減少預載的側摩擦效應,另一方面實現需要的剛度。
螺釘的外表面和螺母的內表面形成為具有互補的螺旋形螺紋,其橫截面通常為半圓形。但是,螺釘的外徑小于通過螺母形成的開口的內徑。因此,螺釘的外表面和通過螺母形成的開口的內表面不會彼此接合。而是,多個球設置在螺釘和螺母之間。通常,螺釘連接到旋轉動力源,而螺母被固定以便不可旋轉。因此,當螺桿旋轉時,螺母相對于螺桿線性移動。然而,在某些情況下,螺母被固定為靜止,并且螺桿在其旋轉時軸向移動。在一種情況下,由于滾珠與螺釘和螺母的滾動接合,螺母或螺釘的這種線性運動是在的摩擦下完成的。然而,當螺桿旋轉時,滾珠在螺母中形成的螺紋中滾動。為了適應這種情況,已知提供一種允許球在無端環中從螺母的一端到另一端的裝置。該球裝置通常包括穿過螺母形成的一對孔和在孔之間延伸的外管??讖较蜓由齑┻^螺母,與其中形成的螺紋的端部連通。該管具有延伸到孔中的端部。管的端部的可以形成為具有整體的偏轉器,該偏轉器將球引導進出線。